在外貿企業(yè)中，工貿一體企業(yè)存在產(chǎn)品多、結構復雜的情況，其中半成品、成品型號多，每種型號對應了多種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品對原材料需求量很大，不同的原材料需要下單給不同的供應商。工貿一體型企業(yè)的外貿客戶，通過對基礎物料、BOM清單、針對訂單做生產(chǎn)需求分析，生產(chǎn)排產(chǎn)計劃和采購計劃，管理自加工和委外加工環(huán)節(jié)，生產(chǎn)日報、計件工資、生產(chǎn)成本、動態(tài)庫存等生產(chǎn)流程的管理，為外貿企業(yè)提供了及時的信息資源服務，有效節(jié)省了企業(yè)信息處理的時間和成本。

管理中存在的難點：

繁多且數(shù)量不一的產(chǎn)品種類，物料混亂、數(shù)據(jù)統(tǒng)計出錯的情況經(jīng)常發(fā)生；

在訂單管理方面，會出現(xiàn)變更、插單以及料件不齊套的情況，直接影響到交貨的及時率；

手工業(yè)務報表無法看到材料在一段時間內的市場價格變動情況；

出入庫信息不及時，出現(xiàn)賬務處理出現(xiàn)時間差，庫存數(shù)據(jù)不真實；

繳回與合同數(shù)量不一致導致結算出錯；

生產(chǎn)部沒有月/周計劃管理，出現(xiàn)無序生產(chǎn)、插單情況，生產(chǎn)計劃雜亂無章；

對于生產(chǎn)不良品問題，需要有針對不良殘次品進行統(tǒng)計與管理；

業(yè)務數(shù)據(jù)有原料成本、直接人工、制造費用等，人工核算加大財務人員的時間成本；

建立標準化

第一點：
梳理各個部門崗位的職責，建立統(tǒng)一的作業(yè)標準，通過外貿管理系統(tǒng)落地實施，實現(xiàn)業(yè)務執(zhí)行標準化；

第二點：
梳理現(xiàn)有業(yè)務體系，建立統(tǒng)一的業(yè)務流程以及對外單據(jù)文件體系，實現(xiàn)統(tǒng)計報表規(guī)范化；

第三點：

產(chǎn)品編碼以及BOM標準化，有效管控產(chǎn)品物料細節(jié)。

筑建協(xié)同化




第一點：
搭建業(yè)務系統(tǒng)審批流程，打通各部門和崗位間信息孤島現(xiàn)象；




第二點：
信息共享，便于銷售、采購、倉庫、生產(chǎn)、物流、財務信息和資料及時查詢；




第三點：
系統(tǒng)及時存檔每個產(chǎn)品BOM，銷售、采購等業(yè)務資料，方便查詢核對；




第四點：

訂單對應的原料采購、入庫情況、生產(chǎn)進度、發(fā)貨情況及時共享。

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